روشهایی که امروزه برای رفع نیازهای ساخت و تولیدات بخش صنعت از آن استفاده می شود به طرز غیر قابل باوری در حال پیشرفت است. یکی از مهمترین ویژگی های این فرایند، مدل سازی می باشد. این مزیت باعث می شود تا بتوان قطعات را با دقتی بسیار بالا تولید کرد. متخصصان پس از کشف CNC (کامپیوترهای عددی) با اضافه کردن محورهای بیشتر، این تکنیک را ارتقا داده و ماشینکاری را وارد سطح جدیدی کرده اند.
برای درک تفاوت ماشینکاری 5 محور با 3 محور باید در ابتدا نحوه کار هر دو شرح داده شود، همچنین هرکدام از این دو رو ش گرچه مزایای خود را دارد اما درک تفاوت های اساسی تکنیکهای این دو روش ضروری است پس تا انتهای این مقاله همراه ما باشید.
مقایسه ماشینکاری 5 محور با 3 محور
تفاوت ماشینکاری 5 محور با 3 محور چیست؟
- ابزار استفاده شده در ماشینکاری پنج محور برای عملیات دقیق کوتاه تر از 3 محور می باشد.
- قطعه کار در ماشینکاری سه محور همزمان در سه جهت عملیات براده برداری بر روی آن انجام می شود این در حالی است که در ماشینکاری 5 محور همزمان قطعه کار در 5 جهت عملیات ماشینکاری بر روی آن انجام می شود.
- یکی دیگر از تفاوتها میزان ارتعاش کمتر ماشینکاری پنج محور می باشد. این موضوع باعث دقت بالاتر خواهد شد.
در ادامه با بررسی بیشتر همراه ما باشید.
ماشینکاری 3 محور چیست؟
امروزه ماشینکاری 3 محور به عنوان یک روش کلاسیک محسوب می شود و با ورود ماشینکاری 4 محور cnc و 5 محور خیلی کم از این روش استفاده می شود. تمامی تجهیزات براده برداری در این روش بر روی سه محور X ، Y و Z حرکت می کنند. یک از نقاط ضعف ماشینکاری سه محور استفاده از ابزارهای بلند بود که محدودیتهای بسیار زیادی را بوجود می آورد.
امروزه از این روش برای ایجاد قطعات کم عمق مختلف استفاده می شود.
ماشینکاری 5 محور چگونه انجام می شود؟
ابزار برداده برداری در این روش دارای حرکت بر روی 5 محور می باشد. در ماشینکاری 5 محور ابزار در پنج محور معمولی با نام های (X,Y,Z) و همچنین 2 محور چرخشی (Aو B ) در اطراف عملیات ماشینکاری را انجام میدهند. اضافه شدن این دو محور به این معنا است که در ماشینکاری پنج محور، می توان یک قطعه را در 5 جهت به طور همزمان ماشینکاری کرد.
با استفاده از ماشینکاری 5 محور می توان قطعاتی را با دقت بسیار بالا بوجود آورد. تمامی بخش های صنعت که نیاز به دقت بسیار بالا برای ساخت قطعات خود دارند باید از ماشینکاری پنج محور استفاده کنند. بخش هایی از دنیای صنعت مانند: مکانیک صنعتی، خودروسازی، هوانوردی و پزشکی ا ز جمله این کاربردها می باشند.
برای اینکه به طور کامل فرق بین ماشینکاری 3 محور و ماشینکاری 5 محور را بدانیم باید امزایای ستفاده از دستگاه پنج محور به طور کامل بررسی شود.
مزایای استفاده از ماشینکاری 5 محور
مزایای استفاده از این روش به طور کلی باعث بهره وری در تولید و سود بیشتر خواهد شد تحقق این دوموضوع با انجام عملیات ماشینکاری به صورت همزمان در 5 جهت، نیاز به آماده سازی کمتر، کاهش زمان چرخش، نیاز کمتر به جابجایی قطعه بوجود خواهد آمد.
از دیگر ویژگی های استفاده از دستگاه 5 محور، وجود ابزارهای ماشینکاری کوتاه تر برای انجام عملیات دقیقتر نیز می باشد. همچنین سرعت کار در عملیات ماشینکاری 5 محور در حالی که بالاتر از ماشینکاری 3 محور است، این موضوع بر روی لرزش تولید شده اثری نگذاشته و حتی به مراتب پایین تر هم می باشد.
در نهایت تمامی این عوامل برای این بوجود آمده اند تا محدودیت های ساخت انواع اشکال هندسی به توسط ماشینکاری را کمتر کرد و به نقطه ای رسید که بتوان تمامی اشکال هندسی را با استفاده از این روش با دقت بالا تولید کرد.
انتخاب ماشینکاری 3 محور یا ماشینکاری 5 محور؟
برای انتخاب درست از میان این دو روش الزاماتی وجود دارند که باید درنظر گرفته شوند:
اندازه قطعه کار، میزان دقتی که لازم است، پیچیدگی قطعه کار، تکنیک های ماشینکاری. این ها عواملی هستند که باید قبل از انتخاب درست باید به بررسی آنها پرداخته شود.
جمع بندی
امیداوارم که مقاله تفاوت ماشینکاری 5 محور و ماشینکاری 3 محور برای شما مفید بوده باشد. در توضیحات تکمیلی باید گفت هزینه ماشینکاری 5 محور نسبت به ماشینکاری 3 محور به مراتب بالاتر می باشد، دلیل آن هم کاهش زمان ساخت و تولید قطعه می باشد و اینکه در خیلی از اوقات شما نیاز به دستگاه 5 محور نخواهید داشت. تشخیص این امر با کارشناسان با تجربه صورت می گیرد.
اگر هنوز هم برای انتخاب یکی از این دو روش شک دارید، مجموعه ما دارای هرو دور روش ماشینکاری 3 محور و ماشینکاری 5 محور می باشد. شما می توانید از طریق سایت اطلاعات پروژه خود را برای ما ارسال کنید تا کارشناسان ما بهترین انتخاب را از میان این دو تکنیک ماشینکاری با بهترین قیمت به شما پیشنهاد بدهند.
بسیار عالی
👍👍👍
بسیار عالی
سلام به مهندس امیر برسانید